2018年9月下旬，振動摩擦焊接機和三坐標測量儀兩臺嶄新設備在山東華通的春博路工廠正式亮相。目前，兩臺設備正在緊張的調試中，計劃9月底正式投入使用。這是山東華通為實現產品結構升級，提高生產制造能力和質量管控水平，所采取的重要舉措。企業的“轉型升級”和“動能轉換”從來不是一句口號，需要真金白銀的投入，需要山東華通人用一步一步始于足下的堅實步伐，踏踏實實地踐行。
振動摩擦焊接設備的投產將大大拓寬山東華通在汽車零部件制造領域的產品線。該類設備目前在發動機進氣系統、油底殼、車燈等產品領域都有成功地應用。例如，進氣歧管一般都是采用PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講，只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密性，還是爆破壓力強度上，都是其它連接方式所不能實現的。而且相較于熱板焊接，在一些特殊材質的處理上，振動摩擦焊接的優勢也非常明顯：溢料少、焊接周期短、強度符合要求，且生產效率大大提高。據了解，該設備為BRANSON(必能信)和EMERSON(愛默生)聯合打造，全部采用工業工控機編程，全伺服自動控制，驅動器加電子尺，雙重焊接確認，尺寸精確到零點幾個毫米。目前，此規格的設備在整個山東地區只有兩臺。
相對于生產系統的喜悅，三坐標測量儀的“入列”給山東華通的研發工程師和質量管理人員增添了新的利器。公司的試驗人員介紹，這臺儀器源于HEXAGON（瑞典海克斯康計量技術集團），特點是精度高、測量速度快、性能穩定。它可以在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力，可廣泛應用于各種零部件產品、工裝夾具尺寸檢測及模具制造中的尺寸測量和復雜曲面的快速掃描檢測。相比于傳統的三坐標測量產品，山東華通此次引進的儀器在智能化、自動化、集成化方面，表現更加突出。除了服務于試驗檢測外，實驗室里的這個新裝備也將為產品開發工作增添飛翼。更高的精度、更高的效率、更廣的范圍、更智能的表現，都將為產品數據的采集和驗證等提供可靠的保證。
亮相新裝備，注入新動能。山東華通在提升經營管理能力的同時，也在硬件上不斷升級，為企業的發展服務，為市場的開拓服務，為提升產品制造能力和質量管控水平保駕護航。山東華通將以此次裝備升級為契機，整裝再出發！
